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如何才能布局出完美的自動組裝生產(chǎn)線需要遵守那些原則
發(fā)布時間:2020-04-01 08:51:14自動組裝生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列組裝生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。自動化組裝生產(chǎn)線布局要能達(dá)到提高生產(chǎn)效率和節(jié)省的原則,下面旭日東生產(chǎn)線小編分享一下自動組裝生產(chǎn)線布局的幾大原則。
自動組裝生產(chǎn)線布局相鄰原則
物料、在制品、產(chǎn)品和人員流動較多的部門設(shè)備應(yīng)該相鄰。自動流水線充分利用立體空間原則一般廠房的高度均有4~6米,空間沒有被充分利用的浪費現(xiàn)象很普遍。一般倉庫放置物料的堆積高度為1.6~1.8米,對于原材料、零件等物料的放置,可考慮取用貨架或是增加夾層(閣樓)來活用立體空間,使用立體空間放物品時,必須要符合易拿易放的原則。采用貨架放置物料時,一般要配置有高度升降功能的電動叉車才可以完成。
自動組裝生產(chǎn)線布局統(tǒng)一原則
把4M(人man、機械machine、材料material、作業(yè)方法method)有機統(tǒng)一起來,保持4M平衡的基礎(chǔ)上,進(jìn)行生產(chǎn)布局的設(shè)計,減少因沒有綜合考慮4M四要素,造成的局限性(瓶頸)影響生產(chǎn),延長停滯時間。統(tǒng)一原則就是要統(tǒng)一布局的理念,就是要激活生產(chǎn)過程的物流,縮短產(chǎn)品的制造周期,降低成本。在布局中理念重于技術(shù),理念必須先行。所以,統(tǒng)一原則是布局最重要的原則之一。
自動組裝生產(chǎn)線布局物流順暢原則
為了減少制造成本,要使人、機械、材料的流動更加合理、更加順暢。要讓生產(chǎn)過程沒有阻礙,必須減少作業(yè)的交叉、逆流或倒流的情況,禁止發(fā)生物流停頓。要在布局設(shè)計時,就要使物流像流水從高處向低處流去那樣順暢。原則只表示基本的想法,實際中應(yīng)仔細(xì)考慮生產(chǎn)批量的大小,產(chǎn)品的換型,用地面積的限制等,自動組裝生產(chǎn)線一般會把直線式、L字形、U字形、S字形、星形、環(huán)形等進(jìn)行比較分析,再做出綜合判斷來設(shè)計生產(chǎn)線的布局。
自動組裝生產(chǎn)線布局短距離原則
加工不同的產(chǎn)品,加工流程也不同。產(chǎn)品自動流水線在發(fā)生產(chǎn)量、品種的變化時,加工流程也會發(fā)生變化。這時上下工序或工程之間的銜接要考慮人、機械、材料的移動距離最短。搬運距離短時,所花費的時間最短,搬運的費用最少,工序或工程之間的信息也能及時反饋。移動距離過長時,搬運時間長、費用高,工序之間的信息不能及時反饋,會造成中間在制品過多,容易產(chǎn)生不良品,造成不必要制造成本的浪費。
自動組裝生產(chǎn)線布局4種減少存貨原則
1、提高了設(shè)備和機器的利用率,因為有更合理的安排和更迅速的材料流動。
2、減少生產(chǎn)過程中的存貨,因為工作單元的建立能夠平衡設(shè)備之間的產(chǎn)品流量。
3、減少了在設(shè)備和機器上的投資,因為有效利用機器減少了需要的機器和設(shè)備,也降低了安裝費用。
4、減少原材料和制成品的存貨,因為自動流水線在生產(chǎn)過程中工作的減少使得工作單元材料的運動更加迅速。
自動組裝生產(chǎn)線布局環(huán)境和美觀原則
自動流水線的布局常常要求考慮窗戶、花盆和隔板的高度,以利于空氣流動,減少噪音和提供私人空間等,設(shè)備和機器周圍的空間要求整齊、明亮。同時,布局在整體規(guī)劃的時候,要考慮參觀通道與參觀路線的設(shè)計,在不影響生產(chǎn)和員工操作的情況下,能方便別人的參觀與學(xué)習(xí)。
自動組裝生產(chǎn)線布局便于信息的流動原則
溝通對于任何一個公司都是很重要的,所以布局必須有助于溝通的改善。這不僅要求對開放的空間、半高的隔離間和私人辦公室做出規(guī)定,也要求對距離作出規(guī)定。
自動組裝生產(chǎn)線布局靈活機動原則
自動流水線需要去考慮將來產(chǎn)量的增減,多品種的大型化,產(chǎn)品的型號變化等情況,并事先列入計劃中。盡管如此,從一開始準(zhǔn)備多余的設(shè)備在生產(chǎn)效率、資金效率方面是難以承受的。
因此,為靈活適應(yīng)將來的變化,自動流水線必須確保設(shè)備擴展用地,采取能隨時加長或減短的生產(chǎn)布置,來靈活對應(yīng)生產(chǎn)的變化,采取功能不同的布置。機械設(shè)備由原來的大型專業(yè)性強的、安裝不容易移動的,改為小型通用性好的、安裝容易帶有輪子方便移動的mini型設(shè)備。
自動組裝生產(chǎn)線布局安全滿意原則
要使作業(yè)員在減輕疲勞、輕松作業(yè)的同時,還必須考慮噪音、粉塵、煙霧、溫度、光照度等方面的安全要求,以及設(shè)備和機器周圍的空間要求。
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