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　　根據對自動化裝配生產線節拍時間的分析可知，整條生產線的節拍時間與組成生產線的各專機的節拍時間尤其是個別專機的節拍時間密切相關，節拍設計是自動化生產線設計的重要內容之一。通過對自動化生產線的設計制造流程的了解，我們知道節拍設計就是在生產線總體方案設計階段進行的，生產線的節拍時間不僅與專機本身的速度(節拍時間)相關，更與生產線的工序設計密切相關，自動化裝配生產線的工序設計是節拍設計的基礎。

　　自動化裝配生產線

　　通過對自動化生產線的設計制造流程的分析可知，總體方案設計是整個生產線設計制造流程中最重要的環節，總體方案設計是否正確與合理，對生產線的節拍時間(或生產效率)、運行可靠性、設備復雜程度、成本造價、設計制造周期等起著決定性的作用，因而也決定了整條生產線工程項目的成功與否。一旦總體方案設計考慮不周，直至工程后期才發現，將可能造成巨大的經濟損失，所以在項目設計的前期就需要投入大量的時間和經理進行生產線總體方案的規劃設計。

　　工程經驗表明，自動化裝配生產線設計制造項目的技術水平主要體現在以下兩個方面：

　　(1)專機的設計制造水平

　　專機的用途為在生線上完成特定的工序操作，如加工、裝配檢測等，專機的技術含量并不僅僅是有形的設備硬件，更重要的是它所包含的工藝技術，例如技術原理、采用的工藝方法、工件等。這些特定的工藝技術有些是經過了長時期的研究、使用驗證、改進完善與提高過程，有些則屬于新工藝，缺少可借鑒的理論與經驗，需要從研究開始。一名優秀的自動化生產線設備設計人員不僅僅是以為自動輸送設備的設計工程師，更必須是以為優秀的工藝工程師，需要具有豐富的工藝技術經驗，只有這樣才有可能設計出具有一流技術水平的自動化生產線設備。

　　(2)系統集成與優化水平

　　自動化生產線的設計不同于自動專機的設計，僅僅具有技術水平較高的自動化專機并不一定能夠組合得到綜合性能優良的自動化生產線，因為自動化生產線的實際綜合性能(實際節拍時間、實際生產效率、可靠性、可維修性、制造成本等)并不單純取決于各臺專機的性能。例如如果工序次序安排不合理就有可能增加重復的換向等輔助操作，專機的節拍時間過于懸殊就會導致整條生產線部分專機的時間浪費，如果某臺專機的工序安排不合理導致可靠性較低，將可能直接導致整條生產線的使用效率大幅降低等，因此系統集成與優化能力在自動化裝配生產線的設計過程中尤為重要。